
威海力建液壓設(she)備廠
經營(ying)模(mo)式:生(sheng)產加(jia)工
地址(zhi):山(shan)東省威海市羊亭孫家灘(tan)工業園
主營:液壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
CD/CG250、CD/CG350系列重載液壓缸(gang)
本系列(lie)缸是由(you)14種缸徑,分別按四(si)種速比組成28種規格(ge)的(de)單活塞(sai)雙作(zuo)用差動油缸。另(ling)缸頭法蘭式(shi)(shi)、中間(jian)耳軸(zhou)安(an)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)和底座安(an)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)三種還可做成雙活塞(sai)桿雙作(zuo)用等速油缸,再(zai)加(jia)上無端部(bu)緩沖和兩(liang)端部(bu)有緩沖與(yu)上述28種規格(ge)組成384個品(pin)種。特別適(shi)合于環(huan)境惡(e)劣、重載(zai)的(de)工作(zuo)狀態下,廣泛應用于鋼鐵、鑄造(zao)、鍛造(zao)及機械(xie)制造(zao)等工業部(bu)門。





采用(yong)滾壓加工(gong),由于表(biao)面(mian)層留有表(biao)面(mian)殘余壓應力,有助于表(biao)面(mian)微(wei)小裂紋(wen)的(de)(de)(de)封(feng)閉,阻礙(ai)侵(qin)蝕(shi)作用(yong)的(de)(de)(de)擴(kuo)展。從而提高(gao)(gao)表(biao)面(mian)抗腐蝕(shi)能力,并能延緩疲勞裂紋(wen)的(de)(de)(de)產(chan)生或擴(kuo)大,因而提高(gao)(gao)缸筒(tong)疲勞強度。通過滾壓成(cheng)型,滾壓表(biao)面(mian)形(xing)成(cheng)一層冷作硬化層,減少了(le)磨(mo)削(xue)副接(jie)觸表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)彈性(xing)和塑性(xing)變形(xing),從而提高(gao)(gao)了(le)缸筒(tong)內壁(bi)的(de)(de)(de)耐磨(mo)性(xing),同(tong)時避免了(le)因磨(mo)削(xue)引起(qi)的(de)(de)(de)shao傷(shang)。滾壓后,表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度值的(de)(de)(de)減小,可提高(gao)(gao)配合性(xing)質。
①油(you)缸內有殘留(liu)空氣(qi),工(gong)作(zuo)介質形成彈性(xing)體(ti)排除方(fang)法:充分(fen)排除空氣(qi);檢查液壓(ya)泵吸油(you)管直徑(jing)是否太(tai)小,吸油(you)管接頭密(mi)封(feng)要(yao)好(hao),防止泵吸入(ru)空氣(qi).
②密(mi)封(feng)摩擦力過大排除(chu)方法(fa):活(huo)塞(sai)桿與導向(xiang)套采用H8/f8的配合,密(mi)封(feng)圈槽的深度(du)和(he)寬度(du)嚴格按尺寸公差做出(chu);如用V形密(mi)封(feng)圈時,調整密(mi)封(feng)摩擦力到適中程(cheng)度(du)。
③液壓缸滑動部(bu)位有嚴重磨損、拉傷和咬(yao)著現象。
a.負載(zai)和液壓缸定心不良。
b.安裝支(zhi)架安裝調整不(bu)良。排除方法:重新(xin)裝配后仔細找正,安裝支(zhi)架的剛度(du)要好:
c.橫(heng)向載荷(he)大(da). 排除方法(fa)(fa):設法(fa)(fa)減小橫(heng)向載荷(he),或提高液壓缸承受橫(heng)向載荷(he)的(de)能力。
d.缸筒或(huo)活塞組件膨脹(zhang),受力(li)變形. 排除方法:修整變形部位(wei),變形嚴重時需更換有關(guan)組件。
e.缸(gang)筒、活塞(sai)之(zhi)間產生電化(hua)學反應(ying).排除方法:重新更換電化(hua)學反應(ying)小(xiao)的材料或(huo)更換零件。
f.材(cai)質不良,易磨損、拉(la)傷、咬(yao)死.排除方法:更換材(cai)料,進行恰當的熱處理或表面處理。
g.油液(ye)中雜(za)質多.排除方法:進行清洗后(hou)換(huan)液(ye)壓油及濾油器。
④活(huo)塞(sai)桿(gan)全(quan)長(chang)或局部彎曲排(pai)除方法:校正活(huo)塞(sai)桿(gan);臥式安裝液壓缸(gang)的活(huo)塞(sai)桿(gan)伸出長(chang)度過長(chang)時應加支承。
⑤缸筒內孔與導(dao)向套的同(tong)軸度不好而引起別勁現象(xiang)產(chan)生爬行.排除方法:保證二者同(tong)軸度。
⑥缸(gang)筒孔徑(jing)直線性不良(鼓形(xing)、錐度等).排除方(fang)法:鏜磨修復,然后(hou)(hou)根據鏜磨后(hou)(hou)缸(gang)筒的孔徑(jing)配活塞或增裝O形(xing)橡皮封油環。
⑦活(huo)塞桿兩(liang)端螺母拼(pin)得(de)太(tai)緊,使(shi)其同軸度不(bu)良。排除方法(fa):活(huo)塞桿兩(liang)端螺母不(bu)宜拼(pin)得(de)太(tai)緊,一般(ban)用手(shou)旋(xuan)緊即可(ke),保證(zheng)活(huo)塞桿處于自然狀態。